Модульний портал
Великоформатна механічна архітектура, спроєктована для промислової робочої зони.
Автоматизація великоформатного будівництва
Технологія низьковуглецевого цементу
Інтегрована будівельно-технологічна платформа, що поєднує великоформатний роботизований портальний 3D-друк зі спеціалізованим процесом виробництва надлегких мінеральних стінових елементів. Система об’єднує цифрове проєктування, автоматизоване керування рухом, контрольовану подачу й укладання матеріалу, а також масштабовані виробничі процеси для виготовлення повнорозмірних будівельних компонентів.
Портальна система з налаштовуваною конфігурацією забезпечує робочу зону розміром до 21 × 15 × 9 м. Реалізовано понад 100 повнорозмірних друкованих об’єктів.
Платформа
Механічна портальна архітектура, контрольована подача матеріалу, екструзія та цифрове керування рухом об’єднані в єдиній модульній виробничій платформі.
Великоформатна механічна архітектура, спроєктована для промислової робочої зони.
Підготовка, подача та контрольована екструзія локально адаптованих сумішей на цементній основі.
Рух на основі ЧПК, власне програмне забезпечення та виконання траєкторій по всій зоні друку.
Безпека, введення в експлуатацію, навчання операторів і технічна підтримка вбудовані у впровадження.
Робочі параметри
Наведені нижче дані отримані під час повномасштабного друку. Остаточні значення введення в експлуатацію підтверджуються для кожної машини та матеріалу.
* Продуктивність залежить від поведінки матеріалу, геометрії, умов твердіння та робочих процедур і підлягає пілотній валідації.
Комерційна конфігурація
Кожна платформа налаштовується відповідно до потрібної робочої зони, системи подачі матеріалу, рівня автоматизації, умов майданчика та обсягу введення в експлуатацію.
Запросити індивідуальну пропозиціюТехнологічний процес
Індивідуальні форми для архітектури, громадських просторів і ландшафтних проєктів.
Перший реалізований проєкт
Для японської локації створили декоративні ієрогліфи та червону лаву. Для грецької — білі лави з виразними плавними формами. Дизайн і колір кожного об’єкта адаптовані до оточення.
Платформа поєднує програмне забезпечення, рух машини та обробку матеріалу на цементній основі в єдиному повторюваному процесі.
Геометрія виробу готується для великоформатного адитивного виробництва.
Траєкторії машини та параметри процесу перетворюються на керування на основі ЧПК.
Суміші на цементній основі адаптуються разом із партнерами з матеріалів під цільове застосування.
Матеріал наноситься безперервно в межах робочої зони платформи.
Інженерні докази
Застосування
Застосування розробляються та валідуються спільно з виробниками матеріалів, виробничими компаніями, підрядниками та науковими партнерами.
Повномасштабне будівництво
Цифрове виробництво підтримує криволінійну геометрію, контрольоване нанесення матеріалу та меншу залежність від традиційної опалубки.
Повторювані стіни, панелі, форми та індивідуальні цементні елементи.
Контрольовані випробування традиційних і низьковуглецевих складів, придатних для друку.
Спеціалізовані геометрії для кваліфікованих промислових пілотних програм.
Складні, криволінійні та індивідуальні елементи, створені на основі цифрових траєкторій.
Декарбонізація цементу
Платформа AddLine також слугує промисловим інструментом валідації для низьковуглецевих цементних складів, підтримуючи виробників матеріалів, яким потрібні повторювані, вимірювані технологічні дані перед комерційним впровадженням.
Оцінка перекачуваності, поведінки під час екструзії та здатності зберігати форму в контрольованих робочих умовах.
Формування повторюваних виробничих даних щодо подачі матеріалу, траєкторій і формування шарів.
Підтримка виробників матеріалів шляхом вимірюваної валідації перед промисловими пілотами та комерційним впровадженням.
Низьковуглецеві будівельні матеріали
Мінеральна, «дихаюча» та економічна концепція осердя стіни для 3D-друкованого будівництва.
AddLine розробляє систему 3D-друкованих стін, у якій надрукована зовнішня оболонка на цементній основі поєднується із заповненням з легкого мінерального пінобетону.
Цей підхід покликаний знизити вартість стінового пакета, зменшити вагу конструкції, скоротити залежність від багатоетапного ручного зведення стін і спростити послідовність робіт порівняно з традиційними шарами з керамічного блоку, утеплювача, гіпсокартону, штукатурки та оздоблення.
Концепція стіни ґрунтується на мінеральних матеріалах на цементній основі й покликана забезпечити «дихаючі», паропроникні стінові конструкції з природним вологообміном і комфортним мікрокліматом у приміщенні.
Експлуатаційні характеристики — міцність на стиск, теплотехнічні та вологісні властивості, довговічність і відповідність нормативним вимогам — передбачається підтвердити в межах запланованих демонстраційних заходів у ЄС, пілотних випробувань і, де це необхідно, зовнішньої перевірки.
Автоматизація будівництва
Традиційне виробництво пінобетону зазвичай організоване циклами (замісами): матеріал готують порціями перед укладанням. Типове мале та середнє обладнання для пінобетону часто працює з обмеженим об'ємом замісу, що може обмежувати безперервність і продуктивність під час зведення великих стін.
AddLine розробляє рішення з безперервною подачею, призначене для подачі легкого мінерального пінобетону безпосередньо в надруковану стінову систему. Цільова продуктивність — до 6 м³/год; вона потребує підтвердження пілотними випробуваннями, перевірками стабільності матеріалу та, де це необхідно, зовнішньою перевіркою.
Безперервний процес важливий, тому що він підтримує виробництво стін у промисловому масштабі, скорочує ручні операції, підвищує безперервність процесу та покращує загальну економіку системи 3D-друкованих стін.
Підтвердження матеріалу
Нещодавні внутрішні випробування показали надлегкий зразок мінерального пінобетону з розрахунковою щільністю близько 175 кг/м³.
Примітка щодо перевірки: це внутрішній випробувальний зразок матеріалу. Остаточні твердження щодо будівельних характеристик потребуватимуть додаткових випробувань, проєктних розрахунків для конкретного об'єкта та, де це необхідно, зовнішньої перевірки.
Пінобетон, що виробляється традиційним періодичним (замісним) способом, як правило, має щільність від приблизно 300 кг/м³ і вище.
AddLine вже виготовила та задокументувала надлегкий зразок мінерального пінобетону з розрахунковою щільністю близько 175 кг/м³ — його показано на відео поруч. Цей результат підтверджує нашу здатність працювати у значно нижчому діапазоні щільності — приблизно 150–200 кг/м³ — для заповнення осердя ненесучих стін.
За однакового заповнюваного об'єму щільність 150–200 кг/м³ означає приблизно на 33–50% меншу масу матеріалу в осерді стіни, ніж у пінобетону щільністю 300 кг/м³. Таке суттєве зниження витрат матеріалу — прямий внесок у декарбонізацію будівництва: потрібно менше сировини, менше матеріалу треба перевозити й переміщати, а втілений вуглецевий слід виробництва стін може бути зменшений.
Матеріалоефективне будівництво
Попереднє порівняння стінового пакета для об'єкта в Бургасі показує, що сценарій 3D-друку AddLine може значно знизити вартість стінового пакета та строки зведення стін порівняно з традиційною послідовністю керамічний блок / утеплювач / гіпсокартон / штукатурка / оздоблення.
Це не порівняння вартості всієї будівлі. Показник 54,3% стосується лише стінового пакета. Фундамент, несучий каркас, покрівля, інженерні системи, вікна, двері та інші традиційні будівельні роботи не враховані й можуть і надалі виконуватися традиційними методами.
Ці дані попередні й ґрунтуються на конкретному випадку стінового пакета в Бургасі. Результати залежать від проєкту, місцевих цін на матеріали, вартості праці, інженерних вимог і даних перевірки. Детальні припущення, розрахунки та порівняльні таблиці надаються окремо інвесторам, промисловим партнерам і пілотним замовникам.
| Сценарій стін | Вартість стінового пакета | Орієнт. строк |
|---|---|---|
| Стіни 3D-друку AddLine | 8 829 EUR | бл. 1 тижня |
| Традиційні стіни з керамічного блоку | 19 333 EUR | бл. 4–6 тижнів |
| Різниця за стіновим пакетом | 10 504 EUR | бюджет стінового пакета нижчий приблизно на 54,3% |
Попередньо й для конкретного випадку. Лише стіни, стіновий пакет у Бургасі.
Орієнтовно, потребує підтвердження. На рівні будівлі загалом потенційне зниження загальної вартості оцінюється приблизно в 25–30% залежно від проєкту, інженерних вимог, місцевих цін на матеріали, вартості праці, даних перевірки та, де це необхідно, зовнішньої перевірки.
Підтверджувальні розрахунки ґрунтуються на попередньому порівнянні, підготовленому для одного будинку в Бургасі, і надаються окремо на запит.
Інтегрований промисловий процес
AddLine розробляє не лише 3D-принтер для бетону. Компанія розробляє інтегрований промисловий процес для економічного виробництва стін на цементній основі.
Замість збільшення кількості працівників, шарів і ручних операцій AddLine робить ставку на автоматизоване укладання, легке мінеральне заповнення та меншу кількість будівельних етапів.
Перевага досягається поєднанням:
Друк у русі
Виробничі кадри з друкувальних випробувань AddLine, що демонструють великоформатну екструзію та безперервну криволінійну геометрію.
Модель промислового постачання
AddLine зберігає системну інженерію, програмне забезпечення, інтеграцію, фінальне складання та введення в експлуатацію в основі кожного впровадження платформи.
Визначення робочої зони, потоку матеріалу та застосування клієнта.
Кваліфіковані постачальники стандартних конструкцій і компонентів, інтегровані під інженерним контролем AddLine.
Механічні, екструзійні, керуючі та захисні системи збираються та випробовуються разом.
Навчання операторів, рекомендації щодо процесу, планування обслуговування та технічна допомога.
AddLine Technologies
AddLine поєднує будівельну інженерію, машинобудівне проєктування, автоматизацію на основі ЧПК, програмне забезпечення та ноу-хау в процесах цементних матеріалів. Технологію було розроблено та підтверджено у виробництві до переїзду компанії в Болгарію. Перша платформа, побудована в ЄС, зараз готується в Бургасі.
Від цифрових траєкторій
до готової геометрії.
Розпочніть технічну розмову
Ми працюємо з підрядниками, виробниками збірних конструкцій і виробниками матеріалів, які хочуть впровадити великоформатний друк у власне виробництво.
Add Line Technologies LTD