Модульный портал
Крупноформатная механическая архитектура, спроектированная для промышленной рабочей зоны.
Автоматизация крупноформатного строительства
Технология низкоуглеродного цемента
Интегрированная роботизированная портальная система 3D-печати и производства сверхлёгких минеральных стеновых элементов
Интегрированная строительно-технологическая платформа, объединяющая крупноформатную роботизированную портальную 3D-печать со специализированным процессом производства сверхлёгких минеральных стеновых элементов. Система объединяет цифровое проектирование, автоматизированное управление движением, контролируемую подачу и укладку материала, а также масштабируемые производственные процессы для изготовления полноразмерных строительных компонентов.
Конфигурируемая портальная система обеспечивает рабочую зону размером до 21 × 15 × 9 м. Реализовано более 100 полноразмерных печатных объектов.
21 mдлина печати
15 mширина печати
9 mвысота печати
100+полномасштабных печатей
Платформа
Промышленная рабочая зона в полном масштабе.
Механическая портальная архитектура, контролируемая подача материала, экструзия и цифровое управление движением объединены в единой модульной производственной платформе.
Система подачи материала
Подготовка, подача и контролируемая экструзия локально адаптированных смесей на цементной основе.
Цифровое управление
Движение на базе ЧПУ, собственное программное обеспечение и выполнение траекторий по всей зоне печати.
Промышленная интеграция
Безопасность, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и техническая поддержка встроены в процесс внедрения.
Рабочие параметры
Разработана для контролируемого, повторяемого нанесения материала.
Приведённые ниже данные получены при полномасштабной печати. Окончательные значения ввода в эксплуатацию подтверждаются для каждой машины и материала.
- Точность управления
- ~0.2 mmконтроль позиционирования
- Высота слоя
- 20-40 mmзависит от материала и сопла
- Вертикальная производительность
- до ~0,6 мвысота стены за рабочую смену*
* Производительность зависит от поведения материала, геометрии, условий отверждения и рабочих процедур и подлежит пилотной валидации.
Коммерческая конфигурация
Инвестиции, соответствующие масштабу вашего производства.
Каждая платформа настраивается в соответствии с требуемой рабочей зоной, системой подачи материала, уровнем автоматизации, условиями площадки и объёмом ввода в эксплуатацию.
Запросить индивидуальное предложение- Инвестиции в платформу
- Индивидуальное предложениев зависимости от конфигурации, монтажа и объёма поддержки
- Срок поставки
- Примерно 24 неделизависит от окончательной конфигурации и готовности площадки
- Включено
- Портальная конструкция, система подачи и экструзии материала, программное обеспечение управления, ввод в эксплуатацию на месте, обучение операторов и 36 месяцев технической поддержки.
- Не включено
- Подготовка фундамента, электро- и водоснабжение площадки, а также поставка материала.
Технологический процесс
От цифровой модели до готового объекта.
Индивидуальные формы для архитектуры, общественных пространств и ландшафтных проектов.
Первый реализованный проект
Єва Парк — объекты для тематических пространств
Для японской локации создали декоративные иероглифы и красную скамью. Для греческой — белые скамьи с выразительными плавными формами. Дизайн и цвет каждого объекта адаптированы к окружению.
Повторяемый производственный процесс
Платформа объединяет программное обеспечение, движение машины и обработку материала на цементной основе в едином повторяемом процессе.
- 01
Цифровая модель
Геометрия изделия подготавливается для крупноформатного аддитивного производства.
- 02
Генерация траектории
Траектории машины и параметры процесса преобразуются в управление на базе ЧПУ.
- 03
Подготовка материала
Смеси на цементной основе адаптируются совместно с партнёрами по материалам под целевое применение.
- 04
Послойная экструзия
Материал непрерывно наносится в пределах рабочей зоны платформы.
Инженерные доказательства
Основано на полномасштабной печати, а не на симуляции.
100+полномасштабных печатей
Полный масштабстены и геометрии
Собственноепрограммное обеспечение управления
Применение
Одна платформа, множество промышленных применений.
Применения разрабатываются и валидируются совместно с производителями материалов, изготовителями, подрядчиками и научными партнёрами.
Пилотный дом — Бургас, Болгария, 215 m²
Полномасштабное строительство
Стены и конструкции масштаба здания в пределах зоны портала.
Цифровое производство поддерживает криволинейную геометрию, контролируемое нанесение материала и снижение зависимости от традиционной опалубки.
Сборные компоненты
Повторяемые стены, панели, формы и индивидуальные элементы на цементной основе.
Валидация материалов
Контролируемые испытания традиционных и низкоуглеродных составов, пригодных для печати.
Инфраструктурные элементы
Специализированные геометрии для квалифицированных промышленных пилотных программ.
Архитектурные формы
Сложные, криволинейные и индивидуальные элементы, созданные на основе цифровых траекторий.
Декарбонизация цемента
Низкоуглеродный цемент, валидированный в масштабе.
Платформа AddLine также служит промышленным инструментом валидации низкоуглеродных цементных составов, помогая производителям материалов получать повторяемые, измеримые технологические данные перед коммерческим внедрением.
Отбор составов
Оценка перекачиваемости, поведения при экструзии и способности сохранять форму в контролируемых рабочих условиях.
Технологические данные
Формирование повторяемых производственных данных по подаче материала, траекториям и формированию слоёв.
Готовность к масштабированию
Поддержка производителей материалов путём измеримой валидации перед промышленными пилотами и коммерческим внедрением.
Низкоуглеродные строительные материалы
Лёгкий минеральный пенобетон
Минеральная, «дышащая» и экономичная концепция сердечника стены для 3D-печатного строительства.
AddLine разрабатывает систему 3D-печатных стен, в которой напечатанная внешняя оболочка на цементной основе сочетается с заполнением из лёгкого минерального пенобетона.
Этот подход призван снизить стоимость стенового пакета, уменьшить вес конструкции, сократить зависимость от многоэтапного ручного возведения стен и упростить последовательность работ по сравнению с традиционными слоями из керамического блока, утеплителя, гипсокартона, штукатурки и отделки.
Концепция стены основана на минеральных материалах на цементной основе и призвана обеспечить «дышащие», паропроницаемые стеновые конструкции с естественным влагообменом и комфортным микроклиматом в помещении.
Эксплуатационные характеристики — прочность на сжатие, теплотехнические и влажностные свойства, долговечность и соответствие нормативным требованиям — предполагается подтвердить в рамках планируемых демонстрационных мероприятий в ЕС, пилотных испытаний и, где это необходимо, внешней проверки.
Автоматизация строительства
Непрерывная подача пенобетона
до 6 м³/чцелевая производительность, требует пилотной проверки
Традиционное производство пенобетона обычно организовано циклами (замесами): материал готовят порциями перед укладкой. Типичное малое и среднее оборудование для пенобетона часто работает с ограниченным объёмом замеса, что может ограничивать непрерывность и производительность при возведении больших стен.
AddLine разрабатывает решение с непрерывной подачей, предназначенное для подачи лёгкого минерального пенобетона непосредственно в напечатанную стеновую систему. Целевая производительность — до 6 м³/час; она требует подтверждения пилотными испытаниями, проверками стабильности материала и, где это необходимо, внешней проверкой.
Непрерывный процесс важен, потому что он поддерживает производство стен в промышленном масштабе, сокращает ручные операции, повышает непрерывность процесса и улучшает общую экономику системы 3D-печатных стен.
Подтверждение материала
Подтверждение материала: сверхлёгкий минеральный пенобетон
Недавние внутренние испытания показали сверхлёгкий образец минерального пенобетона с расчётной плотностью около 175 кг/м³.
- Испытательный блок
- 100 × 300 × 500 мм
- Объём
- 15 литров
- Масса
- 2,62 кг
- Расчётная плотность
- ок. 175 кг/м³
- Применение
- Лёгкое заполнение сердечника напечатанных стеновых систем на цементной основе
Примечание о проверке: это внутренний испытательный образец материала. Окончательные заявления о строительных характеристиках потребуют дополнительных испытаний, проектных расчётов для конкретного объекта и, где это необходимо, внешней проверки.
Эффективность использования материалов как путь к декарбонизации
Пенобетон, производимый традиционным периодическим (замесным) способом, как правило, имеет плотность от приблизительно 300 кг/м³ и выше.
AddLine уже изготовила и задокументировала сверхлёгкий образец минерального пенобетона с расчётной плотностью около 175 кг/м³ — он показан на видео рядом. Этот результат подтверждает нашу способность работать в значительно более низком диапазоне плотности — примерно 150–200 кг/м³ — для заполнения сердечника ненесущих стен.
При одинаковом заполняемом объёме плотность 150–200 кг/м³ означает примерно на 33–50% меньшую массу материала в сердечнике стены, чем у пенобетона плотностью 300 кг/м³. Такое существенное снижение расхода материала — прямой вклад в декарбонизацию строительства: требуется меньше сырья, меньше материала нужно перевозить и перемещать, а воплощённый углеродный след производства стен может быть снижен.
Материалоэффективное строительство
Материалоэффективное производство стен
Предварительное сравнение стенового пакета для объекта в Бургасе показывает, что сценарий 3D-печати AddLine может значительно снизить стоимость стенового пакета и сроки возведения стен по сравнению с традиционной последовательностью керамический блок / утеплитель / гипсокартон / штукатурка / отделка.
Это не сравнение стоимости всего здания. Показатель 54,3% относится только к стеновому пакету. Фундамент, несущий каркас, кровля, инженерные системы, окна, двери и другие традиционные строительные работы не учтены и могут по-прежнему выполняться традиционными методами.
Эти данные предварительные и основаны на конкретном случае стенового пакета в Бургасе. Результаты зависят от проекта, местных цен на материалы, стоимости труда, инженерных требований и данных проверки. Подробные допущения, расчёты и сравнительные таблицы предоставляются отдельно инвесторам, промышленным партнёрам и пилотным заказчикам.
| Сценарий стен | Стоимость стенового пакета | Ориент. срок |
|---|---|---|
| Стены 3D-печати AddLine | 8 829 EUR | ок. 1 недели |
| Традиционные стены из керамического блока | 19 333 EUR | ок. 4–6 недель |
| Разница по стеновому пакету | 10 504 EUR | бюджет стенового пакета ниже ок. на 54,3% |
Экономия по стеновому пакету
ок. 54,3%
Предварительно и для конкретного случая. Только стены, стеновой пакет в Бургасе.
Потенциал для здания в целом
ок. 25–30%
Ориентировочно, требует подтверждения. На уровне здания в целом потенциальное снижение общей стоимости оценивается примерно в 25–30% в зависимости от проекта, инженерных требований, местных цен на материалы, стоимости труда, данных проверки и, где это необходимо, внешней проверки.
Подтверждающие расчёты основаны на предварительном сравнении, подготовленном для одного дома в Бургасе, и предоставляются отдельно по запросу.
Интегрированный промышленный процесс
Больше чем принтер: новый процесс производства стен
AddLine разрабатывает не только 3D-принтер для бетона. Компания разрабатывает интегрированный промышленный процесс для экономичного производства стен на цементной основе.
Вместо увеличения числа рабочих, слоёв и ручных операций AddLine делает ставку на автоматизированную укладку, лёгкое минеральное заполнение и меньшее число строительных этапов.
Преимущество достигается сочетанием:
- Роботизированной экструзии цементных материалов
- Напечатанной минеральной геометрии стен
- Лёгкого заполнения пенобетоном
- Непрерывной подачи материала
- Адаптации к местным материалам
- Меньшей зависимости от опалубки
- Меньшего числа ручных строительных этапов
- Измеримого контроля процесса
Печать в движении
Смотрите материал, движение и контроль слоёв на практике.
Производственные кадры с печатных испытаний AddLine, демонстрирующие крупноформатную экструзию и непрерывную криволинейную геометрию.
Модель промышленной поставки
Инженерия остаётся у нас. Внедрение — с поддержкой.
AddLine сохраняет системную инженерию, программное обеспечение, интеграцию, финальную сборку и ввод в эксплуатацию в основе каждого внедрения платформы.
Инжиниринг применения
Определение рабочей зоны, потока материала и применения клиента.
Производство и интеграция
Квалифицированные поставщики стандартных конструкций и компонентов, интегрированные под инженерным контролем AddLine.
Ввод в эксплуатацию
Механические, экструзионные, управляющие и защитные системы собираются и испытываются совместно.
Обучение и поддержка
Обучение операторов, рекомендации по процессу, планирование обслуживания и техническая помощь.
AddLine Technologies
Инженерный опыт, теперь — производство из Болгарии.
AddLine объединяет строительную инженерию, машиностроительное проектирование, автоматизацию на базе ЧПУ, программное обеспечение и ноу-хау в области процессов цементных материалов. Технология была разработана и доказана в производстве до переезда компании в Болгарию. Первая платформа, построенная в ЕС, сейчас готовится в Бургасе.
БургасБолгария / Европейский союз
2026Отобрана в акселератор HARD2SCALE
Roman MozhaievОснователь, управляющий директор и руководитель инженерного отдела
Alexander BihmaВедущий инженер-механик
Alexander VasylenkoИнженер по программному обеспечению и автоматизации
От цифровых траекторий
до готовой геометрии.
Начните техническое обсуждение
Расскажите, что вам нужно произвести.
Мы работаем с подрядчиками, производителями сборных конструкций и производителями материалов, которые хотят внедрить крупноформатную печать в собственное производство.
Add Line Technologies LTDБургас, Болгария