Pórtico modular
Arquitectura mecánica de gran formato diseñada en torno a un área de trabajo industrial.
Automatización de la construcción a gran formato
Tecnología de cemento bajo en carbono
Sistema integrado de impresión 3D robotizada con pórtico y producción de elementos de muro minerales ultraligeros
Una plataforma tecnológica integrada para la construcción que combina la impresión 3D robotizada con pórtico de gran formato con un proceso específico para la producción de elementos de muro minerales ultraligeros. El sistema conecta el diseño digital, el control automatizado del movimiento, la deposición controlada del material y flujos de producción escalables para fabricar componentes constructivos a escala real.
El pórtico configurable ofrece un área de trabajo de hasta 21 × 15 × 9 m. Se han completado más de 100 impresiones a escala real.
21 mlongitud de impresión
15 manchura de impresión
9 maltura de impresión
100+impresiones a escala real
La plataforma
Un área de trabajo industrial a escala real.
La arquitectura mecánica de pórtico, la alimentación controlada de material, la extrusión y el control digital de movimiento están integrados en una única plataforma de producción modular.
Sistema de material
Preparación, alimentación y extrusión controlada para mezclas a base de cemento adaptadas localmente.
Control digital
Movimiento basado en CNC, software propio y ejecución de trayectorias en toda el área de impresión.
Integración industrial
Seguridad, puesta en marcha, formación de operarios y soporte técnico integrados en la implementación.
Parámetros de funcionamiento
Diseñada para una colocación de material controlada y repetible.
Las cifras siguientes proceden de impresiones a escala real. Los valores finales de puesta en marcha se confirman para cada máquina y material.
- Precisión de control
- ~0.2 mmcontrol de posicionamiento
- Altura de capa
- 20-40 mmsegún el material y la boquilla
- Producción vertical
- hasta ~0,6 maltura de pared por turno de trabajo*
* El rendimiento depende del comportamiento del material, la geometría, las condiciones de curado y los procedimientos operativos, y está sujeto a validación piloto.
Configuración comercial
Una inversión ajustada al alcance de su producción.
Cada plataforma se configura según el área de trabajo requerida, el sistema de material, el nivel de automatización, las condiciones del emplazamiento y el alcance de la puesta en marcha.
Solicitar un presupuesto a medida- Inversión en la plataforma
- Presupuesto a medidasegún la configuración, instalación y alcance del soporte
- Plazo de entrega
- Aproximadamente 24 semanassujeto a la configuración final y a la disponibilidad del emplazamiento
- Incluido
- Estructura pórtico, sistema de alimentación y extrusión de material, software de control, puesta en marcha in situ, formación de operarios y 36 meses de soporte técnico.
- No incluido
- Preparación de cimentación, suministro eléctrico y de agua del emplazamiento, y suministro de material.
Flujo tecnológico
Del modelo digital al objeto terminado.
Formas personalizadas para arquitectura, espacios públicos y proyectos paisajísticos.
Primer proyecto realizado
Eva Park — objetos para espacios temáticos
Para el entorno japonés creamos ideogramas decorativos y un banco rojo. Para el griego, bancos blancos de formas fluidas y expresivas. El diseño y el color de cada objeto se adaptan a su entorno.
Proceso de producción repetible
La plataforma conecta software, movimiento de máquina y procesamiento de material a base de cemento en un único flujo de trabajo repetible.
- 01
Modelo digital
La geometría de la aplicación se prepara para la producción aditiva de gran formato.
- 02
Generación de trayectorias
Las trayectorias de la máquina y los parámetros del proceso se traducen en control basado en CNC.
- 03
Preparación del material
Las mezclas a base de cemento se adaptan con socios de material para la aplicación objetivo.
- 04
Extrusión capa a capa
El material se coloca de forma continua dentro del área de trabajo de la plataforma.
Evidencia de ingeniería
Construido sobre impresión a escala real, no sobre simulación.
100+impresiones a escala real
Escala realmuros y geometrías
Propiosoftware de control
Aplicaciones
Una plataforma, múltiples casos de uso industriales.
Las aplicaciones se desarrollan y validan con productores de materiales, fabricantes, contratistas y socios de investigación.
Casa piloto — Burgas, Bulgaria, 215 m²
Construcción a escala real
Muros y estructuras a escala de edificio dentro del área del pórtico.
La producción digital permite geometrías curvas, colocación controlada de material y menor dependencia del encofrado convencional.
Componentes prefabricados
Muros, paneles, moldes y elementos cementicios personalizados y repetibles.
Validación de materiales
Pruebas controladas de formulaciones convencionales e imprimibles de baja huella de carbono.
Elementos de infraestructura
Geometrías específicas para programas piloto industriales calificados.
Formas arquitectónicas
Elementos complejos, curvos y personalizados generados a partir de trayectorias digitales.
Descarbonización del cemento
Cemento bajo en carbono, validado a escala.
La plataforma de AddLine funciona también como herramienta industrial de validación para formulaciones de cemento bajas en carbono, apoyando a los productores de materiales que necesitan datos de proceso repetibles y medidos antes de la adopción comercial.
Selección de formulaciones
Evaluación de bombeabilidad, comportamiento en extrusión y capacidad de autosustentación en condiciones de operación controladas.
Datos de proceso
Generación de evidencia de producción repetible en alimentación de material, trayectorias y formación de capas.
Preparación para escalar
Apoyo a los productores de materiales con validación medida antes de pilotos industriales y adopción comercial.
Materiales de construcción bajos en carbono
Hormigón celular mineral ligero
Un concepto de núcleo de muro mineral, transpirable y rentable para la construcción impresa en 3D.
AddLine está desarrollando un sistema de muro impreso en 3D que combina una envolvente exterior impresa de base cementosa con un relleno de hormigón celular mineral ligero.
Este enfoque pretende reducir el coste del paquete de muro, disminuir el peso estructural, reducir la dependencia de la construcción manual en varias fases y simplificar la secuencia constructiva frente a las capas tradicionales de bloque cerámico, aislamiento, placa de yeso, enlucido y acabados.
El concepto de muro se basa en materiales minerales de base cementosa y pretende favorecer muros transpirables y permeables al vapor, con intercambio natural de humedad y un ambiente interior confortable.
Está previsto validar prestaciones como la resistencia a compresión, el comportamiento térmico e higrométrico, la durabilidad y el cumplimiento normativo mediante actividades de demostración planificadas en la UE, ensayos piloto y verificación externa cuando sea necesario.
Automatización de la construcción
Suministro continuo de hormigón celular
hasta 6 m³/hcapacidad objetivo, sujeta a validación piloto
La producción tradicional de hormigón celular suele organizarse por lotes: el material se prepara por porciones antes de su colocación. Los equipos habituales de pequeño y mediano tamaño trabajan a menudo con volúmenes de lote limitados, lo que puede restringir la continuidad y la productividad en muros de mayor tamaño.
AddLine está desarrollando un sistema de alimentación continua diseñado para suministrar hormigón celular mineral ligero directamente al sistema de muro impreso. La capacidad de producción objetivo es de hasta 6 m³/hora, sujeta a validación mediante ensayos piloto, controles de estabilidad del material y verificación externa cuando sea necesario.
Este proceso continuo es importante porque favorece la producción de muros a escala industrial, reduce la manipulación manual, mejora la continuidad del proceso y refuerza la economía global del sistema de muro impreso en 3D.
Prueba de material
Prueba de material: hormigón celular mineral ultraligero
Ensayos internos recientes mostraron una muestra ultraligera de hormigón celular mineral con una densidad calculada de aproximadamente 175 kg/m³.
- Bloque de ensayo
- 100 × 300 × 500 mm
- Volumen
- 15 litros
- Peso
- 2,62 kg
- Densidad calculada
- aprox. 175 kg/m³
- Aplicación
- Relleno ligero del núcleo para sistemas de muro impresos de base cementosa
Nota de validación: se trata de una muestra interna de ensayo. Las afirmaciones definitivas sobre prestaciones constructivas requerirán ensayos adicionales, ingeniería específica del proyecto y verificación externa cuando sea necesario.
La eficiencia de materiales como vía de descarbonización
El hormigón celular producido con métodos convencionales por lotes suele partir de densidades de aproximadamente 300 kg/m³ o superiores.
AddLine ya ha fabricado y documentado una muestra de ensayo ultraligera de hormigón celular mineral con una densidad calculada de aproximadamente 175 kg/m³, tal como se muestra en el vídeo adjunto. Este resultado confirma nuestra capacidad para trabajar en un rango de densidad considerablemente menor, de aproximadamente 150–200 kg/m³, para rellenos de núcleo de muros no portantes.
A igual volumen de relleno, una densidad de 150–200 kg/m³ supone aproximadamente entre un 33 % y un 50 % menos de masa de material en el núcleo del muro que un hormigón celular de 300 kg/m³. Esta reducción sustancial del uso de material es una contribución directa a la descarbonización de la construcción: se necesitan menos materias primas, hay que transportar y manipular menos material y puede reducirse la carga de carbono incorporado de la producción de muros.
Construcción eficiente en materiales
Producción de muros eficiente en materiales
Una comparación preliminar de un paquete de muro para un caso en Burgas indica que el escenario de impresión 3D de AddLine puede reducir significativamente el coste del paquete de muro y el plazo de ejecución de los muros frente a la secuencia tradicional de bloque cerámico / aislamiento / placa de yeso / enlucido / acabados.
No es una comparación de costes del edificio completo. La cifra del 54,3 % se refiere únicamente al paquete de muro. No se incluyen cimentaciones, estructura portante, cubierta, instalaciones (MEP), ventanas, puertas ni otras obras convencionales, que pueden seguir ejecutándose con métodos convencionales.
Estas cifras son preliminares y se basan en un caso concreto de paquete de muro en Burgas. Los resultados dependen del diseño del proyecto, los precios locales de los materiales, los costes de mano de obra, los requisitos de ingeniería y los datos de validación. Las hipótesis, los cálculos y las tablas comparativas detalladas están disponibles por separado para inversores, socios industriales y clientes piloto.
| Escenario de muro | Coste del paquete de muro | Ejecución estimada |
|---|---|---|
| Muros impresos en 3D de AddLine | 8.829 EUR | aprox. 1 semana |
| Muros tradicionales de bloque cerámico | 19.333 EUR | aprox. 4–6 semanas |
| Diferencia del paquete de muro | 10.504 EUR | aprox. 54,3 % menos de presupuesto del paquete de muro |
Ahorro en el paquete de muro
aprox. 54,3 %
Preliminar y específico del caso. Solo muros, caso de paquete de muro en Burgas.
Potencial en el edificio completo
aprox. 25–30 %
Indicativo, pendiente de validación. A nivel de edificio completo, la posible reducción del coste total se estima en aproximadamente un 25–30 %, en función del diseño del proyecto, los requisitos de ingeniería, los precios locales de los materiales, los costes de mano de obra, los datos de validación y la verificación externa cuando sea necesaria.
Los cálculos de respaldo se basan en una comparación preliminar elaborada para una vivienda en Burgas y están disponibles por separado previa solicitud.
Proceso industrial integrado
Más que una impresora: un nuevo proceso de producción de muros
AddLine no solo desarrolla una impresora 3D de hormigón. La empresa desarrolla un proceso industrial integrado para producir muros de base cementosa de forma rentable.
En lugar de más mano de obra, más capas y más operaciones manuales, AddLine apuesta por la colocación automatizada, el relleno mineral ligero y menos fases constructivas.
La ventaja surge de la combinación de:
- Extrusión robotizada de materiales cementosos
- Geometría de muro mineral impresa
- Relleno ligero de hormigón celular
- Suministro continuo de material
- Adaptación a materiales locales
- Menor dependencia del encofrado
- Menos fases constructivas manuales
- Control de proceso medible
La impresión en movimiento
Vea el material, el movimiento y el control de capas en la práctica.
Imágenes de producción de las pruebas de impresión de AddLine, que muestran extrusión de gran formato y geometría curva continua.
Modelo de entrega industrial
Ingeniería mantenida internamente. Implementación con soporte.
AddLine mantiene la ingeniería de sistemas, el software, la integración, el montaje final y la puesta en marcha en el centro de cada implementación de la plataforma.
Ingeniería de aplicación
Definición del área de trabajo, el flujo de material y la aplicación del cliente.
Fabricación e integración
Proveedores calificados para estructuras y componentes estándar, integrados bajo el control de ingeniería de AddLine.
Puesta en marcha
Los sistemas mecánicos, de extrusión, de control y de seguridad se ensamblan y prueban juntos.
Formación y soporte
Incorporación de operarios, orientación de proceso, planificación de mantenimiento y asistencia técnica.
AddLine Technologies
Experiencia en ingeniería, ahora fabricando desde Bulgaria.
AddLine combina ingeniería de la construcción, diseño de máquinas, automatización CNC, software y conocimiento de procesos de materiales cementicios. La tecnología se desarrolló y validó en producción antes de que la empresa se trasladara a Bulgaria. La primera plataforma fabricada en la UE está ahora en preparación en Burgas.
BurgasBulgaria / Unión Europea
2026Seleccionada para el acelerador HARD2SCALE
Roman MozhaievFundador, Director General y Director de Ingeniería
Alexander BihmaIngeniero mecánico principal
Alexander VasylenkoIngeniero de Software y Automatización
De trayectorias digitales
a geometría terminada.
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Trabajamos con contratistas, fabricantes de prefabricados y productores de materiales que quieren incorporar la impresión de gran formato a su propia producción.
Add Line Technologies LTDBurgas, Bulgaria