Portique modulaire
Architecture mécanique grand format conçue pour un volume de travail industriel.
Automatisation grand format de la construction
Technologie du ciment bas carbone
Système intégré d'impression 3D robotisée sur portique et de production d'éléments muraux minéraux ultralégers
Une plateforme technologique intégrée pour la construction, qui associe l'impression 3D robotisée grand format sur portique à un procédé dédié de production d'éléments muraux minéraux ultralégers. Le système relie la conception numérique, le pilotage automatisé des mouvements, le dépôt contrôlé du matériau et des flux de production évolutifs pour réaliser des composants de construction en grandeur réelle.
Le portique configurable offre un volume de travail allant jusqu'à 21 × 15 × 9 m. Plus de 100 impressions grandeur nature ont déjà été réalisées.
21 mlongueur d'impression
15 mlargeur d'impression
9 mhauteur d'impression
100+impressions grandeur nature
La plateforme
Un volume de travail industriel grandeur nature.
L'architecture portique, l'alimentation contrôlée en matériau, l'extrusion et la commande numérique des mouvements sont intégrées dans une plateforme de production modulaire.
Système matériau
Préparation, alimentation et extrusion contrôlée de mélanges cimentaires adaptés localement.
Commande numérique
Mouvements CNC, logiciel propriétaire et exécution des trajectoires sur toute la zone d'impression.
Intégration industrielle
Sécurité, mise en service, formation des opérateurs et assistance technique intégrées au déploiement.
Paramètres de fonctionnement
Conçue pour un dépôt de matériau contrôlé et reproductible.
Les valeurs ci-dessous proviennent d'impressions grandeur nature. Les valeurs finales sont confirmées pour chaque machine et chaque matériau.
- Précision de commande
- ~0.2 mmcommande de positionnement
- Hauteur de couche
- 20-40 mmselon le matériau et la buse
- Production verticale
- up to ~0.6 mhauteur de mur par poste*
* Les performances dépendent du comportement du matériau, de la géométrie, des conditions de cure et des procédures d'exploitation, et doivent être validées en phase pilote.
Configuration commerciale
Un investissement adapté à votre périmètre de production.
Chaque plateforme est configurée selon le volume de travail requis, le système de matériaux, le niveau d’automatisation, les conditions du site et le périmètre de mise en service.
Demander un devis personnalisé- Investissement plateforme
- Devis personnaliséselon la configuration, l’installation et le périmètre d’assistance
- Délai de livraison
- Environ 24 semainesselon la configuration finale et la préparation du site
- Inclus
- Structure portique, système d'alimentation et d'extrusion, logiciel de commande, mise en service sur site, formation des opérateurs et 36 mois d'assistance technique.
- Non inclus
- Préparation des fondations, alimentation du site en électricité et en eau, et fourniture du matériau.
Flux technologique
Du modèle numérique à l’objet fini.
Des formes sur mesure pour l’architecture, les espaces publics et les projets paysagers.
Premier projet réalisé
Eva Park — objets pour espaces thématiques
Pour l’espace japonais, nous avons créé des idéogrammes décoratifs et un banc rouge. Pour l’espace grec, des bancs blancs aux formes fluides et expressives. Le design et la couleur de chaque objet sont adaptés à leur environnement.
Processus de production reproductible
La plateforme relie logiciel, mouvements de la machine et traitement des matériaux cimentaires dans un processus reproductible.
- 01
Modèle numérique
La géométrie est préparée pour la fabrication additive grand format.
- 02
Génération des trajectoires
Les trajectoires et paramètres de procédé sont traduits en commande CNC.
- 03
Préparation du matériau
Les mélanges cimentaires sont adaptés avec des partenaires matériaux à l'application visée.
- 04
Extrusion couche par couche
Le matériau est déposé en continu dans le volume de travail de la plateforme.
Preuves techniques
Fondée sur des impressions grandeur nature, pas sur des simulations.
100+impressions grandeur nature
Full-scalemurs et géométries
Propriétairelogiciel de commande
Applications
Une plateforme, de multiples applications industrielles.
Les applications sont développées et validées avec des producteurs de matériaux, des industriels, des entreprises de construction et des partenaires de recherche.
Maison pilote — Bourgas, Bulgarie, 215 m²
Construction grandeur nature
Murs et structures de bâtiment dans le volume du portique.
La production numérique permet les géométries courbes, le dépôt contrôlé du matériau et une moindre dépendance aux coffrages conventionnels.
Éléments préfabriqués
Murs, panneaux, formes et éléments cimentaires sur mesure et reproductibles.
Validation de matériaux
Essais contrôlés de formulations imprimables conventionnelles et bas carbone.
Éléments d'infrastructure
Géométries spécifiques pour des programmes pilotes industriels qualifiés.
Formes architecturales
Éléments complexes, courbes et personnalisés issus de trajectoires numériques.
Décarbonation du ciment
Ciment bas carbone, validé à grande échelle.
La plateforme AddLine sert également d'outil de validation industrielle pour les formulations cimentaires bas carbone, avec des données de procédé mesurables et reproductibles avant leur adoption commerciale.
Sélection des formulations
Évaluation de la pompabilité, du comportement à l'extrusion et de la constructibilité en conditions contrôlées.
Données de procédé
Production de données reproductibles sur l'alimentation en matériau, les trajectoires et la formation des couches.
Préparation au changement d'échelle
Accompagnement des producteurs de matériaux par une validation mesurée avant les pilotes industriels et l'adoption commerciale.
Matériaux de construction bas carbone
Béton cellulaire minéral léger
Un concept de cœur de mur minéral, respirant et économique pour la construction imprimée en 3D.
AddLine développe un système de mur imprimé en 3D qui associe une coque extérieure imprimée à base de ciment à un remplissage en béton cellulaire minéral léger.
Cette approche vise à réduire le coût de l'ensemble mur, à alléger la structure, à limiter la dépendance à une construction manuelle en plusieurs étapes et à simplifier la séquence de chantier par rapport aux couches traditionnelles de bloc de terre cuite, isolant, plaque de plâtre, enduit et finitions.
Le concept de mur repose sur des matériaux minéraux à base de ciment et vise à permettre des parois respirantes, perméables à la vapeur, avec des échanges d'humidité naturels et un confort intérieur agréable.
Il est prévu de valider les performances telles que la résistance à la compression, le comportement thermique et hygrométrique, la durabilité et la conformité réglementaire dans le cadre d'activités de démonstration planifiées dans l'UE, d'essais pilotes et, si nécessaire, d'une vérification externe.
Automatisation de la construction
Alimentation continue en béton cellulaire
jusqu'à 6 m³/hcapacité cible, sous réserve de validation pilote
La production traditionnelle de béton cellulaire est généralement organisée par gâchées : le matériau est préparé par portions avant sa mise en place. Les équipements courants de petite et moyenne taille travaillent souvent avec des volumes de gâchée limités, ce qui peut restreindre la continuité et la productivité sur des murs de grande dimension.
AddLine développe une alimentation continue conçue pour acheminer le béton cellulaire minéral léger directement dans le système de mur imprimé. La capacité de production cible est de jusqu'à 6 m³/heure, sous réserve de validation par des essais pilotes, des contrôles de stabilité du matériau et, si nécessaire, une vérification externe.
Ce procédé continu est important, car il favorise la production de murs à l'échelle industrielle, réduit les manipulations manuelles, améliore la continuité du procédé et renforce l'économie globale du système de mur imprimé en 3D.
Preuve matériau
Preuve matériau : béton cellulaire minéral ultraléger
Des essais internes récents ont mis en évidence un échantillon ultraléger de béton cellulaire minéral d'une masse volumique calculée d'environ 175 kg/m³.
- Bloc d'essai
- 100 × 300 × 500 mm
- Volume
- 15 litres
- Masse
- 2,62 kg
- Masse volumique calculée
- env. 175 kg/m³
- Application
- Remplissage léger du cœur de mur pour systèmes de murs imprimés à base de ciment
Note de validation : il s'agit d'un échantillon d'essai interne. Toute affirmation définitive sur les performances en construction nécessitera des essais complémentaires, une ingénierie propre au projet et, si nécessaire, une vérification externe.
L'efficacité matière au service de la décarbonation
Le béton cellulaire produit selon des méthodes conventionnelles par gâchées présente généralement des masses volumiques à partir d'environ 300 kg/m³.
AddLine a déjà produit et documenté un échantillon d'essai ultraléger de béton cellulaire minéral d'une masse volumique calculée d'environ 175 kg/m³, comme le montre la vidéo ci-contre. Ce résultat confirme notre capacité à travailler dans une plage de masse volumique nettement inférieure, d'environ 150 à 200 kg/m³, pour le remplissage de cœurs de murs non porteurs.
À volume rempli égal, une masse volumique de 150 à 200 kg/m³ représente environ 33 à 50 % de masse de matériau en moins dans le cœur du mur par rapport à un béton cellulaire de 300 kg/m³. Cette réduction substantielle de la consommation de matériaux contribue directement à la décarbonation de la construction : moins de matières premières sont nécessaires, moins de matériau doit être transporté et manutentionné, et l'empreinte carbone intrinsèque de la production des murs peut être réduite.
Construction économe en matériaux
Production de murs économe en matériaux
Une comparaison préliminaire d'un ensemble mur pour un cas à Bourgas indique que le scénario d'impression 3D d'AddLine pourrait réduire sensiblement le coût de l'ensemble mur et le délai d'exécution des murs par rapport à la séquence traditionnelle bloc de terre cuite / isolant / plaque de plâtre / enduit / finitions.
Il ne s'agit pas d'une comparaison du coût du bâtiment complet. Le chiffre de 54,3 % concerne uniquement l'ensemble mur. Les fondations, la structure porteuse, la toiture, les lots techniques (CVC, plomberie, électricité), les fenêtres, les portes et les autres travaux conventionnels ne sont pas inclus et peuvent continuer à être réalisés selon des méthodes conventionnelles.
Ces chiffres sont préliminaires et reposent sur un cas précis d'ensemble mur à Bourgas. Les résultats dépendent de la conception du projet, des prix locaux des matériaux, du coût de la main-d'œuvre, des exigences techniques et des données de validation. Les hypothèses, calculs et tableaux comparatifs détaillés sont disponibles séparément pour les investisseurs, partenaires industriels et clients pilotes.
| Scénario de mur | Coût de l'ensemble mur | Exécution estimée |
|---|---|---|
| Murs imprimés en 3D par AddLine | 8 829 EUR | env. 1 semaine |
| Murs traditionnels en blocs de terre cuite | 19 333 EUR | env. 4 à 6 semaines |
| Écart sur l'ensemble mur | 10 504 EUR | budget de l'ensemble mur inférieur d'env. 54,3 % |
Économie sur l'ensemble mur
env. 54,3 %
Préliminaire et propre au cas étudié. Murs uniquement, ensemble mur à Bourgas.
Potentiel sur le bâtiment complet
env. 25–30 %
Indicatif, à valider. À l'échelle du bâtiment complet, la réduction potentielle du coût total est estimée à environ 25–30 %, selon la conception du projet, les exigences techniques, les prix locaux des matériaux, le coût de la main-d'œuvre, les données de validation et, si nécessaire, une vérification externe.
Les calculs justificatifs reposent sur une comparaison préliminaire réalisée pour une maison à Bourgas et sont disponibles séparément sur demande.
Procédé industriel intégré
Plus qu'une imprimante : un nouveau procédé de production de murs
AddLine ne développe pas seulement une imprimante 3D béton. L'entreprise développe un procédé industriel intégré pour produire des murs à base de ciment de manière économique.
Plutôt que d'ajouter de la main-d'œuvre, des couches et des opérations manuelles, AddLine mise sur la mise en place automatisée, le remplissage minéral léger et un nombre réduit d'étapes de construction.
L'avantage vient de la combinaison de :
- Extrusion robotisée de matériaux cimentaires
- Géométrie de mur minérale imprimée
- Remplissage léger en béton cellulaire
- Alimentation continue en matériau
- Adaptation aux matériaux locaux
- Moindre dépendance au coffrage
- Moins d'étapes de construction manuelles
- Contrôle mesurable du procédé
L'impression en action
Découvrez en pratique le matériau, le mouvement et le contrôle des couches.
Vues de production issues des essais AddLine, montrant l'extrusion grand format et une géométrie courbe continue.
Modèle de livraison industrielle
Ingénierie maîtrisée. Déploiement accompagné.
AddLine conserve la maîtrise de l'ingénierie système, du logiciel, de l'intégration, de l'assemblage final et de la mise en service.
Ingénierie d'application
Définition du volume de travail, du flux matériau et de l'application client.
Fabrication et intégration
Fournisseurs qualifiés pour les structures et composants standard, intégrés sous le contrôle d'AddLine.
Mise en service
Les systèmes mécaniques, d'extrusion, de commande et de sécurité sont assemblés et testés ensemble.
Formation et assistance
Formation des opérateurs, accompagnement du procédé, planification de la maintenance et assistance technique.
AddLine Technologies
Une expérience d'ingénierie, désormais produite en Bulgarie.
AddLine réunit génie de la construction, conception de machines, automatisation CNC, logiciel et savoir-faire des procédés cimentaires. La technologie a été développée et éprouvée en production avant l'installation de l'entreprise en Bulgarie. La première plateforme construite dans l'UE est en préparation à Bourgas.
BurgasBulgarie / Union européenne
2026Sélectionnée pour l'accélérateur HARD2SCALE
Roman MozhaievFondateur, directeur général et responsable de l'ingénierie
Alexander BihmaIngénieur mécanique principal
Alexander VasylenkoIngénieur logiciel et automatisation
Des trajectoires numériques
à la géométrie finale.
Démarrer un échange technique
Dites-nous ce que vous souhaitez produire.
Nous travaillons avec des entreprises de construction, des préfabricants et des producteurs de matériaux souhaitant intégrer l'impression grand format à leur production.
Add Line Technologies LTDBourgas, Bulgarie