Portale modulare
Architettura meccanica su larga scala progettata attorno a un volume di lavoro industriale.
Automazione per costruzioni su larga scala
Tecnologia per cemento a basse emissioni
Una piattaforma tecnologica integrata per l’edilizia che unisce la stampa 3D robotizzata a portale di grande formato a un processo dedicato alla produzione di elementi murari minerali ultraleggeri. Il sistema collega progettazione digitale, controllo automatizzato del movimento, deposizione controllata del materiale e flussi produttivi scalabili per la realizzazione di componenti edilizi in scala reale.
Il portale configurabile offre un volume di lavoro fino a 21 × 15 × 9 m. Sono state completate oltre 100 stampe a piena scala.
La piattaforma
Architettura meccanica a portale, alimentazione controllata del materiale, estrusione e controllo digitale del movimento sono integrati in un’unica piattaforma produttiva modulare.
Architettura meccanica su larga scala progettata attorno a un volume di lavoro industriale.
Preparazione, alimentazione ed estrusione controllata per miscele a base cementizia adattate localmente.
Movimento basato su CNC, software proprietario ed esecuzione di traiettorie in tutta l’area di stampa.
Sicurezza, messa in servizio, formazione degli operatori e assistenza tecnica integrate nell’installazione.
Parametri operativi
I dati sottostanti provengono da stampe a piena scala. I valori definitivi di messa in servizio sono confermati per ogni macchina e materiale.
* Le prestazioni dipendono dal comportamento del materiale, dalla geometria, dalle condizioni di maturazione e dalle procedure operative e sono soggette a validazione pilota.
Configurazione commerciale
Ogni piattaforma è configurata in base al volume di lavoro richiesto, al sistema del materiale, al livello di automazione, alle condizioni del sito e all’ambito della messa in servizio.
Richiedi un preventivo su misuraFlusso tecnologico
Forme su misura per architettura, spazi pubblici e progetti paesaggistici.
Primo progetto realizzato
Per l’ambiente giapponese abbiamo creato ideogrammi decorativi e una panchina rossa. Per quello greco, panchine bianche dalle forme fluide ed espressive. Il design e il colore di ogni oggetto sono adattati al contesto.
La piattaforma collega software, movimento della macchina e lavorazione del materiale cementizio in un unico flusso ripetibile.
La geometria dell’applicazione viene preparata per la produzione additiva su larga scala.
I percorsi macchina e i parametri di processo vengono tradotti in controllo basato su CNC.
Le miscele a base cementizia vengono adattate con i partner del materiale per l’applicazione specifica.
Il materiale viene depositato in modo continuo all’interno del volume di lavoro della piattaforma.
Evidenze ingegneristiche
Applicazioni
Le applicazioni sono sviluppate e validate con produttori di materiali, aziende manifatturiere, imprese edili e partner di ricerca.
Costruzione a piena scala
La produzione digitale consente geometrie curve, deposizione controllata del materiale e minore dipendenza dalle casseforme tradizionali.
Pareti, pannelli, forme ed elementi cementizi personalizzati ripetibili.
Test controllati su formulazioni convenzionali e a basse emissioni stampabili.
Geometrie specifiche per programmi pilota industriali qualificati.
Elementi complessi, curvi e personalizzati generati da traiettorie digitali.
Decarbonizzazione del cemento
La piattaforma di AddLine funge anche da strumento industriale di validazione per formulazioni cementizie a basse emissioni, supportando i produttori di materiali che necessitano di dati di processo ripetibili e misurati prima dell’adozione commerciale.
Valutazione di pompabilità, comportamento in estrusione e capacità di sostenersi in condizioni operative controllate.
Generazione di evidenze produttive ripetibili su alimentazione del materiale, traiettorie e formazione degli strati.
Supporto ai produttori di materiali con validazione misurata prima dei pilot industriali e dell’adozione commerciale.
Materiali da costruzione a basse emissioni
Un concept di nucleo murario minerale, traspirante ed economico per l'edilizia stampata in 3D.
AddLine sta sviluppando un sistema di parete stampata in 3D che combina un guscio esterno stampato a base cementizia con un riempimento in calcestruzzo cellulare minerale leggero.
Questo approccio mira a ridurre il costo del pacchetto parete, diminuire il peso strutturale, ridurre la dipendenza da una costruzione manuale in più fasi e semplificare la sequenza costruttiva rispetto agli strati tradizionali di blocchi in laterizio, isolamento, cartongesso, intonaco e finiture.
Il concept di parete si basa su materiali minerali a base cementizia e mira a ottenere pareti traspiranti e permeabili al vapore, con uno scambio naturale di umidità e un ambiente interno confortevole.
Si prevede di validare le prestazioni come resistenza a compressione, comportamento termico e igrometrico, durabilità e conformità normativa attraverso attività dimostrative pianificate nell'UE, prove pilota e verifiche esterne ove necessario.
Automazione edilizia
La produzione tradizionale di calcestruzzo cellulare è solitamente organizzata a lotti: il materiale viene preparato in porzioni prima della posa. Le attrezzature tipiche di piccola e media taglia lavorano spesso con volumi di lotto limitati, il che può ridurre continuità e produttività su pareti di dimensioni maggiori.
AddLine sta sviluppando un sistema ad alimentazione continua progettato per convogliare il calcestruzzo cellulare minerale leggero direttamente nel sistema di parete stampata. La capacità produttiva obiettivo è fino a 6 m³/ora, soggetta a validazione tramite prove pilota, verifiche di stabilità del materiale e verifiche esterne ove necessario.
Questo processo continuo è importante perché supporta la produzione di pareti su scala industriale, riduce la movimentazione manuale, migliora la continuità del processo e rafforza l'economia complessiva del sistema di parete stampata in 3D.
Prova del materiale
Recenti prove interne hanno evidenziato un campione ultraleggero di calcestruzzo cellulare minerale con una densità calcolata di circa 175 kg/m³.
Nota di validazione: si tratta di un campione di prova interno. Eventuali affermazioni definitive sulle prestazioni costruttive richiederanno ulteriori prove, progettazione specifica per il progetto e verifiche esterne ove necessario.
Il calcestruzzo cellulare prodotto con metodi convenzionali a lotti parte generalmente da densità di circa 300 kg/m³ e oltre.
AddLine ha già prodotto e documentato un campione di prova ultraleggero di calcestruzzo cellulare minerale con una densità calcolata di circa 175 kg/m³, come mostrato nel video a fianco. Questo risultato conferma la nostra capacità di operare in un intervallo di densità sensibilmente inferiore, di circa 150–200 kg/m³, per il riempimento del nucleo di pareti non portanti.
A parità di volume riempito, una densità di 150–200 kg/m³ comporta circa il 33–50% in meno di massa di materiale nel nucleo della parete rispetto a un calcestruzzo cellulare da 300 kg/m³. Questa sostanziale riduzione dell'uso di materiale contribuisce direttamente alla decarbonizzazione dell'edilizia: servono meno materie prime, occorre trasportare e movimentare meno materiale e si può ridurre il carico di carbonio incorporato nella produzione delle pareti.
Edilizia efficiente nell'uso dei materiali
Un confronto preliminare di un pacchetto parete per un caso a Burgas indica che lo scenario di stampa 3D di AddLine può ridurre in modo significativo il costo del pacchetto parete e i tempi di esecuzione delle pareti rispetto alla sequenza tradizionale blocco in laterizio / isolamento / cartongesso / intonaco / finiture.
Non si tratta di un confronto dei costi dell'intero edificio. Il valore del 54,3% si riferisce esclusivamente al pacchetto parete. Fondazioni, struttura portante, copertura, impianti (MEP), finestre, porte e altre opere convenzionali non sono inclusi e possono continuare a essere realizzati con metodi convenzionali.
Questi dati sono preliminari e si basano su un caso specifico di pacchetto parete a Burgas. I risultati dipendono dal progetto, dai prezzi locali dei materiali, dal costo della manodopera, dai requisiti ingegneristici e dai dati di validazione. Ipotesi, calcoli e tabelle comparative dettagliate sono disponibili separatamente per investitori, partner industriali e clienti pilota.
| Scenario parete | Costo del pacchetto parete | Esecuzione stimata |
|---|---|---|
| Pareti stampate in 3D AddLine | 8.829 EUR | ca. 1 settimana |
| Pareti tradizionali in blocchi di laterizio | 19.333 EUR | ca. 4–6 settimane |
| Differenza sul pacchetto parete | 10.504 EUR | budget del pacchetto parete inferiore di ca. il 54,3% |
Preliminare e specifico del caso. Solo pareti, caso di pacchetto parete a Burgas.
Indicativo, da validare. A livello di intero edificio, la potenziale riduzione del costo totale è stimata in circa il 25–30%, in funzione del progetto, dei requisiti ingegneristici, dei prezzi locali dei materiali, del costo della manodopera, dei dati di validazione e di verifiche esterne ove necessario.
I calcoli di supporto si basano su un confronto preliminare elaborato per una casa a Burgas e sono disponibili separatamente su richiesta.
Processo industriale integrato
AddLine non sviluppa solo una stampante 3D per calcestruzzo. L'azienda sviluppa un processo industriale integrato per la produzione economica di pareti a base cementizia.
Invece di aggiungere manodopera, strati e operazioni manuali, AddLine punta su posa automatizzata, riempimento minerale leggero e meno fasi costruttive.
Il vantaggio deriva dalla combinazione di:
La stampa in azione
Riprese di produzione dalle prove di stampa di AddLine, con estrusione su larga scala e geometria curva continua.
Modello di fornitura industriale
AddLine mantiene l’ingegneria di sistema, il software, l’integrazione, il montaggio finale e la messa in servizio al centro di ogni installazione della piattaforma.
Definizione del volume di lavoro, del flusso del materiale e dell’applicazione del cliente.
Fornitori qualificati per strutture e componenti standard, integrati sotto il controllo ingegneristico di AddLine.
I sistemi meccanici, di estrusione, di controllo e di sicurezza vengono assemblati e collaudati insieme.
Inserimento degli operatori, guida di processo, pianificazione della manutenzione e assistenza tecnica.
AddLine Technologies
AddLine unisce ingegneria delle costruzioni, progettazione di macchine, automazione CNC, software e know-how nei processi dei materiali cementizi. La tecnologia è stata sviluppata e collaudata in produzione prima del trasferimento dell’azienda in Bulgaria. La prima piattaforma costruita nell’UE è ora in preparazione a Burgas.
Dai percorsi digitali
alla geometria finita.
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Add Line Technologies LTD